高壓泵是為高壓旋噴水泥漿提供高壓動(dòng)力，用于新建建筑物、高速公路、高速鐵路、地下鐵路等軟弱地基強(qiáng)化加固補(bǔ)強(qiáng)，舊的建筑物不均勻沉降整治，水庫(kù)大壩與底下建筑工程防深帷幕，擋土圍堰、礦山堵漏、井桶護(hù)壁，邊坡錨固等方面，高壓泵亦可使用于高壓水?dāng)z流輔助破巖落煤，井下液壓支柱供液，錨固有水利膨脹金屬錨桿泵送高壓水，地下大型管道疏通清淤清洗，高壓水射流穿孔或其他需要用高壓液體為動(dòng)力的領(lǐng)域。

　　高壓泵的日常維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)

　　作業(yè)后對(duì)設(shè)備的保護(hù)保養(yǎng)．直接影響設(shè)備的使用壽命及設(shè)備的正常運(yùn)行。對(duì)日常使用的設(shè)備每次作業(yè)后都應(yīng)按設(shè)備使用說(shuō)明書的要求做好保護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。一般應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

　　1．周邊設(shè)備擺放整齊，保持一切設(shè)備表里清潔。

　　2．查看潤(rùn)滑油油質(zhì)，采用46#~68#機(jī)械油或相同牌號(hào)液壓機(jī)械油，新泵所加潤(rùn)滑油在作業(yè)4h后應(yīng)悉數(shù)替換．以后可逐步延伸至80h，直至量長(zhǎng)為500h替換一次。每次替換潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)將曲軸及內(nèi)部零部件用汽油或煤油簡(jiǎn)單沖洗一次。加潤(rùn)滑油應(yīng)經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾。

　　3．定時(shí)清洗濾油器和磁性棒。

　　4．查看進(jìn)、出水管道路及噴嘴，特別應(yīng)查看軟管有無(wú)因被壓或磨損等引起起的損壞、噴嘴的磨損狀況及進(jìn)水過(guò)濾器是否有被堵或損壞。

　　5．定時(shí)查看和校對(duì)安全閥的開釋壓力為額外作業(yè)壓力的1．08~1．1倍。

　　6．查看各處密封的完好性。

　　7．定時(shí)查看皮帶松緊度，壓力表的準(zhǔn)確性。

　　8．泵的大修理周期暫定為運(yùn)行后10000小時(shí)。

　　9．冬季使用時(shí)，應(yīng)注意防凍。防凍劑可加在進(jìn)水箱，開機(jī)打循環(huán)．使防凍劑能流過(guò)設(shè)備一切流道：若沒(méi)有防凍劑，則必須將進(jìn)水箱．泵頭腔體內(nèi)直至一切流道內(nèi)的水悉數(shù)排盡。

　　當(dāng)設(shè)備有或許長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)．應(yīng)做好長(zhǎng)時(shí)間保養(yǎng)作業(yè)：

　　1．將電源進(jìn)線、出水管路、供水管路等拆除，一切流道中包含泵頭腔體及進(jìn)水箱內(nèi)的存水悉數(shù)排盡。軟管纏繞在滾動(dòng)架上或盤好妥善放置。

　　2．主機(jī)泵表里清洗潔凈，泵體或許銹蝕的外表應(yīng)涂油脂防銹，泵體腔內(nèi)灌機(jī)油或緩蝕劑防銹必要時(shí)可電動(dòng)式手動(dòng)盤車，使其流過(guò)一切過(guò)流部件。

　　3．一切設(shè)備置于室內(nèi)通風(fēng)、干燥處并蓋上油帆布。

　　4．主機(jī)泵每月定時(shí)查看．查看時(shí)手動(dòng)盤車工作一次．必要時(shí)應(yīng)再做一次全面防銹處理。的日常維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)：

　　作業(yè)后對(duì)設(shè)備的保護(hù)保養(yǎng)．直接影響設(shè)備的使用壽命及設(shè)備的正常運(yùn)行。對(duì)日常使用的設(shè)備每次作業(yè)后都應(yīng)按設(shè)備使用說(shuō)明書的要求做好保護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。一般應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

　　1．周邊設(shè)備擺放整齊，保持一切設(shè)備表里清潔。

　　2．查看潤(rùn)滑油油質(zhì)，采用46#~68#機(jī)械油或相同牌號(hào)液壓機(jī)械油，新泵所加潤(rùn)滑油在作業(yè)4h后應(yīng)悉數(shù)替換．以后可逐步延伸至80h，直至量長(zhǎng)為500h替換一次。每次替換潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)將曲軸及內(nèi)部零部件用汽油或煤油簡(jiǎn)單沖洗一次。加潤(rùn)滑油應(yīng)經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾。

　　3．定時(shí)清洗濾油器和磁性棒。

　　4．查看進(jìn)、出水管道路及噴嘴，特別應(yīng)查看軟管有無(wú)因被壓或磨損等引起起的損壞、噴嘴的磨損狀況及進(jìn)水過(guò)濾器是否有被堵或損壞。

　　5．定時(shí)查看和校對(duì)安全閥的開釋壓力為額外作業(yè)壓力的1．08~1．1倍。

　　6．查看各處密封的完好性。

　　7．定時(shí)查看皮帶松緊度，壓力表的準(zhǔn)確性。

　　8．泵的大修理周期暫定為運(yùn)行后10000小時(shí)。

　　9．冬季使用時(shí)，應(yīng)注意防凍。防凍劑可加在進(jìn)水箱，開機(jī)打循環(huán)．使防凍劑能流過(guò)設(shè)備一切流道：若沒(méi)有防凍劑，則必須將進(jìn)水箱．泵頭腔體內(nèi)直至一切流道內(nèi)的水悉數(shù)排盡。

　　當(dāng)設(shè)備有或許長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)．應(yīng)做好長(zhǎng)時(shí)間保養(yǎng)作業(yè)：

　　1．將電源進(jìn)線、出水管路、供水管路等拆除，一切流道中包含泵頭腔體及進(jìn)水箱內(nèi)的存水悉數(shù)排盡。軟管纏繞在滾動(dòng)架上或盤好妥善放置。

　　2．主機(jī)泵表里清洗潔凈，泵體或許銹蝕的外表應(yīng)涂油脂防銹，泵體腔內(nèi)灌機(jī)油或緩蝕劑防銹必要時(shí)可電動(dòng)式手動(dòng)盤車，使其流過(guò)一切過(guò)流部件。

　　3．一切設(shè)備置于室內(nèi)通風(fēng)、干燥處并蓋上油帆布。

　　4．主機(jī)泵每月定時(shí)查看．查看時(shí)手動(dòng)盤車工作一次．必要時(shí)應(yīng)再做一次全面防銹處理。